De primaire functie van een koellichaam van een transformator is het effectief afvoeren van de warmte die wordt gegenereerd tijdens de werking van de transformator, waardoor een stabiele werking binnen een veilig temperatuurbereik wordt gegarandeerd. Transformatoren genereren een aanzienlijke hoeveelheid warmte tijdens de energieconversie; Als deze warmte niet snel wordt afgevoerd, kan dit leiden tot veroudering van isolatiematerialen, verminderde efficiëntie en zelfs schade aan apparatuur. Heatsinks zorgen voor een efficiënte warmte-uitwisseling door het warmteafvoeroppervlak te vergroten, de luchtconvectie te optimaliseren of koelmedia (zoals olie of water) te gebruiken.
Vanuit technisch perspectief zijn koellichamen doorgaans gemaakt van een aluminiumlegering of koper, waarbij gebruik wordt gemaakt van hun hoge thermische geleidbaarheid om warmte van binnenuit de transformator naar de koelvinnen te geleiden. De warmte wordt vervolgens in de omgeving afgevoerd via natuurlijke convectie of geforceerde luchtkoeling (bijvoorbeeld door een ventilator toe te voegen). Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met parameters zoals de afstand tussen de lamellen, de hoogte en de dikte van het substraat om de efficiëntie van de warmteafvoer in evenwicht te brengen met de bezetting van de ruimte.
In termen van toepassingsscenario's vereisen transformatoren met verschillende vermogens verschillende specificaties van radiatoren:
Kleine distributietransformatoren (<1000kVA) mostly use naturally cooled plate radiators; medium-sized industrial transformers (1000-5000kVA) often combine oil circulation with radiators; large power transformers (>5000kVA) vereisen een composiet koelsysteem met geforceerde circulatie via een oliepomp.
Industrienormen zoals IEC 60076 stellen duidelijke eisen aan de prestaties van de radiator, inclusief temperatuurstijgingslimieten (olie-ondergedompeld minder dan of gelijk aan 55K), vermogensdichtheid van de warmtedissipatie (meestal groter dan of gelijk aan 50W/m²·K), enz. Tijdens de installatie moet aandacht worden besteed aan de afdichting van de radiator en de transformator (om olielekkage te voorkomen), netheid (om te voorkomen dat stof de radiatoren verstopt) en seismisch ontwerp (om mechanische spanningsscheuren te voorkomen).
Onderhoudspunten zijn onder meer het regelmatig controleren op vervorming van de radiator, het reinigen van oppervlaktestof (het wordt aanbevolen om elke zes maanden met perslucht te blazen) en het controleren van het oliepeil en de stroomsnelheid van het koelmedium (de stroomsnelheid voor in olie-ondergedompelde transformatoren moet op 0,1-0,3 m/s worden gehouden). In gebieden met hoge- temperaturen of hoge- hoogten zijn extra warmtedissipatieruimtes of oplossingen voor geforceerde luchtkoeling vereist. We bieden momenteel producten met deze kenmerken aan, die meerdere installatiemethoden bieden, waaronder opschroeven en lassen. Aangepaste formaten worden ondersteund en het oppervlak is geanodiseerd voor uitstekende warmteafvoer. Neem contact met ons op voor de beste oplossing.
